Почему важна фильтрация рабочей жидкости в гидросистеме
Рынок гидравлики постоянно меняется, и для производителей и операторов гидравлических систем важно стремиться к повышению конкурентоспособности. Одним из ключевых моментов является снижение общих расходов на систему за ее жизненный цикл, что подразумевает не только уменьшение изначальных затрат, но и всех последующих расходов.
Состояние рабочей жидкости играет большую роль в эффективности системы. Почти 70% поломок в гидравлических и смазочных системах связаны с состоянием масла, что отрицательно влияет на работоспособность и рентабельность оборудования. Если связь между состоянием жидкости и эффективностью системы понята, нужно принимать соответствующие меры: использовать охлаждение, внедрять постоянный онлайн-мониторинг и использовать продуманную систему фильтрации, которая обеспечит эффективность и надежность работы всей системы. Путем комплексного подхода можно улучшить качество рабочей жидкости и сократить расходы на обслуживание за весь период эксплуатации. Выбор правильной системы фильтрации значительно помогает избежать повреждений от загрязнения, повышает доступность системы и, следовательно, увеличивает ее производительность.
Новая технология фильтрующих элементов Betamicron4 специально разработана для понижения общих расходов за жизненный цикл. Предыдущие элементы поколения Betamicron3 от HYDAC обеспечивали чистоту жидкости и стабильность работы системы. Новое поколение элементов Betamicron4 имеет улучшенные характеристики: повышена чистота жидкости и улучшена способность задерживать загрязнения. Это обеспечивает длительную защиту для чувствительных компонентов и увеличивает срок службы фильтрующего элемента. Кроме того, благодаря особенностям фильтрующей сетки, даже жидкости с низкой проводимостью могут быть отфильтрованы без риска электростатического разряда. Это еще одно преимущество для эксплуатационной надежности, позволяющее HYDAC оставаться на передовых позициях в инновациях фильтрующих элементов.
Ущерб компонента зависит от материала загрязнения, рабочего Р, формы (острые или закругленные края), а также размера и количества частиц. Чем тверже частицы, чем выше давление и чем больше размеры частиц, тем сильнее они влияют на состояние компонента. Часто не замечают, что многие твердые частицы менее 30 микрон, их нельзя увидеть без специальных инструментов. Даже если жидкость выглядит чистой, на самом деле она может быть сильно загрязнена. Для пользователей гидравлических систем важно учитывать размер частиц, которые могут попадать в зазоры между движущимися элементами. Тем более, современные компоненты систем становятся более миниатюрными и легкими, что уменьшает эти зазоры. Это важно учитывать, так как смазочные слои могут защищать поверхности от трения.
ISO-код обозначает максимальное количество частиц в каждом размерном диапазоне, что отображается в специальных таблицах. Эти коды указывают количество частиц для диапазона каждой величины. Уровень чистоты масла измеряется электронными счетчиками частиц с помощью трех чисел, например 21/18/15. Счет микроскопом выражается двумя числами, например - /18/15.
Требуемый уровень чистоты в гидросистеме определяется наиболее чувствительным компонентом. Многие производители устанавливают свои стандарты чистоты для своих компонентов, поэтому сильное загрязнение жидкости может существенно сократить их срок службы. Рекомендуется обращаться к производителю для получения рекомендаций по чистоте жидкости для конкретных компонентов.
Состояние рабочей жидкости играет большую роль в эффективности системы. Почти 70% поломок в гидравлических и смазочных системах связаны с состоянием масла, что отрицательно влияет на работоспособность и рентабельность оборудования. Если связь между состоянием жидкости и эффективностью системы понята, нужно принимать соответствующие меры: использовать охлаждение, внедрять постоянный онлайн-мониторинг и использовать продуманную систему фильтрации, которая обеспечит эффективность и надежность работы всей системы. Путем комплексного подхода можно улучшить качество рабочей жидкости и сократить расходы на обслуживание за весь период эксплуатации. Выбор правильной системы фильтрации значительно помогает избежать повреждений от загрязнения, повышает доступность системы и, следовательно, увеличивает ее производительность.
Новая технология фильтрующих элементов Betamicron4 специально разработана для понижения общих расходов за жизненный цикл. Предыдущие элементы поколения Betamicron3 от HYDAC обеспечивали чистоту жидкости и стабильность работы системы. Новое поколение элементов Betamicron4 имеет улучшенные характеристики: повышена чистота жидкости и улучшена способность задерживать загрязнения. Это обеспечивает длительную защиту для чувствительных компонентов и увеличивает срок службы фильтрующего элемента. Кроме того, благодаря особенностям фильтрующей сетки, даже жидкости с низкой проводимостью могут быть отфильтрованы без риска электростатического разряда. Это еще одно преимущество для эксплуатационной надежности, позволяющее HYDAC оставаться на передовых позициях в инновациях фильтрующих элементов.
Ущерб от загрязнений.
Качество работы гидравлических и смазочных жидкостей страдает от загрязнения, что может довести систему до поломки. Анализ повреждений показывает, что около 75% сбоев связаны с повреждением составных частей из-за грязи в рабочей жидкости.Когда дорогостоящие компоненты сталкиваются с твердыми загрязнениями в гидравлической или смазочной среде, это часто приводит к неисправностям системы и неплановым отключениям.Ущерб компонента зависит от материала загрязнения, рабочего Р, формы (острые или закругленные края), а также размера и количества частиц. Чем тверже частицы, чем выше давление и чем больше размеры частиц, тем сильнее они влияют на состояние компонента. Часто не замечают, что многие твердые частицы менее 30 микрон, их нельзя увидеть без специальных инструментов. Даже если жидкость выглядит чистой, на самом деле она может быть сильно загрязнена. Для пользователей гидравлических систем важно учитывать размер частиц, которые могут попадать в зазоры между движущимися элементами. Тем более, современные компоненты систем становятся более миниатюрными и легкими, что уменьшает эти зазоры. Это важно учитывать, так как смазочные слои могут защищать поверхности от трения.
Какой уровень чистоты гидравлической жидкости должен быть?
Измерение загрязнения твердыми частицами в масле или жидкости в гидравлических системах осуществляется в соответствии с ISO 4406/1999. Этот метод подсчета частиц определяет количество и размер твердых частиц в 0,1 литра жидкости и разбивает их на категории в зависимости от их размера. Существует два или три основных диапазона в зависимости от способа подсчета частиц.ISO-код обозначает максимальное количество частиц в каждом размерном диапазоне, что отображается в специальных таблицах. Эти коды указывают количество частиц для диапазона каждой величины. Уровень чистоты масла измеряется электронными счетчиками частиц с помощью трех чисел, например 21/18/15. Счет микроскопом выражается двумя числами, например - /18/15.
Требуемый уровень чистоты в гидросистеме определяется наиболее чувствительным компонентом. Многие производители устанавливают свои стандарты чистоты для своих компонентов, поэтому сильное загрязнение жидкости может существенно сократить их срок службы. Рекомендуется обращаться к производителю для получения рекомендаций по чистоте жидкости для конкретных компонентов.
